江苏天工精密工具镇江工厂（以下简称“镇江工厂”）作为天工国际旗下精密工具板块的重要生产基地，专注于丝锥、麻花钻及钻头等切削刀具的研发与制造。工厂坐落于江苏省镇江市，依托天工集团在高速钢及硬质合金材料领域的全产业链优势，构建了从材料研发、精密加工到表面处理的一体化生产体系，致力于为全球客户提供高精度、高耐磨性的孔加工解决方案。
一、核心产品体系：丝锥与钻头的专业化布局
镇江工厂的产品线以丝锥和钻头为核心，覆盖机械制造、汽车零部件、航空航天、模具加工及通用五金等多个应用领域。
在丝锥产品方面，工厂生产包括机用丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥及管螺纹丝锥等多种类型，可满足通孔、盲孔及不同材料（如钢、不锈钢、铸铁、铝合金）的攻丝需求。丝锥采用优质高速钢（如M2、M35、M42）及粉末冶金高速钢制造，通过精密磨削和热处理工艺控制硬度与韧性平衡，确保螺纹精度稳定在6H级及以上，并具备优良的排屑性能和耐磨性。
在钻头产品方面，工厂主打麻花钻及整体硬质合金钻头系列。麻花钻涵盖标准麻花钻、抛物线槽麻花钻、涂层麻花钻等，直径范围从0.5mm至20mm，适用于通用钻孔加工；硬质合金钻头则针对高硬度材料及高速加工场景设计，具备更高的切削速度和孔壁质量。所有钻头产品均经过严格的几何参数检测与切削性能测试，确保刃口锋利、定心精准、寿命可靠。
二、制造能力与质量保障
镇江工厂配备了先进的生产设备与检测仪器，形成了完整的制造闭环。在加工环节，工厂拥有多轴数控磨床、全自动热处理生产线及PVD涂层设备，实现了丝锥与钻头刃部的精密成型和表面强化处理。在检测环节，工厂设有计量室，配备工具显微镜、轮廓仪、三坐标测量机及切削试验台，对产品的尺寸精度、角度参数、硬度及切削性能进行全流程监控。
工厂严格执行ISO 9001质量管理体系，并参照IATF 16949标准对关键工序进行过程控制。从原材料入库到成品出库，每一批次产品均建立可追溯的质量档案，确保产品的一致性与可靠性。
三、验厂档案要点：合规与可持续发展
在验厂档案中，镇江工厂注重展示其在合规运营、环境管理及社会责任方面的实践。工厂已通过ISO 14001环境管理体系认证，在热处理及涂层工序中实施废气、废水处理措施，推动绿色制造。工厂关注员工职业健康与安全，配备完善的防护设施与培训机制，并定期开展消防与应急演练。
在供应链管理方面，工厂建立了供应商评估与审核制度，对原材料供应商进行定期评审，确保源头质量可控。生产过程中推行精益管理与持续改进，通过工艺优化提升材料利用率和生产效率。
四、
江苏天工精密工具镇江工厂以丝锥和钻头为核心产品，依托天工集团的材料优势与自身精密制造能力，形成了从标准品到定制化刀具的完整供应体系。工厂通过严格的质量控制、规范的验厂管理及持续的技术创新，为国内外客户提供值得信赖的孔加工工具，并致力于成为精密刀具领域的专业合作伙伴。
